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烟气分析仪现场准确性验证方法推荐
www.yiqi800.com  2014年12月18日  

怎样全面验证一台烟气分析仪的现场准确性?本文给出以下建议:

1. 工作流量一致性验证

1.1 测试仪本身流量和全套配齐后的流量一致性

1) 测试仪外接流量计,青岛路博testo 350加强型烟气分析仪 www.yiqi800.com开泵,记下流量计读数;

2) 测试仪接上采样枪、导气软管、预处理器、过滤材料……,开泵,西门子烟气分析仪ULTRAMAT23记下流量计读数;

3) 两个读数相差不超过5%。www.yiqi800.com

1.2 高负压采样孔的工作流量一致性

1) 标定或在空气中测试时,串接流量计测一下流量;

2) 在高负压采样孔工作时,同样串接流量计测一下流量(注意,一定是外接流量计,而不要轻信仪器本身测得的流量);

3) 两个读数相差不超过5%。

1.3 烟尘聚集状态的工作流量一致性

1) 选一个烟尘含量较高的采样孔,串接流量计测一下流量;

2) 连续采样较长时间(如1小时),观察流量是否下降,记下读数;

3) 两个读数相差不超过5%。

2. “交叉干扰”处理效果验证

“交叉干扰”带来的测试误差,目前虽然没有相应的标准依据,但从其原理入手进行的验证还是可行的。最起码可以做到心中有数。

最简单的验证用单一标气即可。“二合一”标气则需定制或自行配制,也不复杂。有些混合标气可长时间共存、并可加压储存于气瓶;有些虽在理论上可以长时间共存、但实际上只能现配现用。在没有专用配气仪的情况下,用气泵、调节阀、气泵开关、秒表也可配气(详见后图),由于影响配气精度的环节很少,主要就是手控气泵开关的时间误差,所以配得的混合标气的准确性可满足要求。而且这是用于“验证”而非“标定”,要求不必那么苛刻,达到验证目的就行了。

注意:为使验证效果更好,不要采用标气减压直接向仪器供气的方式、而要用较大的软气袋(如10L)过渡方式。

2.1 用单一CO标气验证对SO2的正干扰

    将较高浓度的CO标气(如2000ppm以上)减压送入软气袋,再用分析仪抽气测试,3分钟以后,看SO2的示值=?

2.2 用单一NO标气验证对NO2的正干扰

    将较高浓度的NO标气(如1000ppm以上)减压送入软气袋,再用分析仪抽气测试,3分钟以后,看NO2的示值=?

案例分析:曾有用户反映臻康公司AS2099烟气分析仪现场检测NO2偏低的的问题。对此,我们进行了理论分析、仪器复查、模拟测试。

电化学传感器都存在“交叉干扰”现象。传感器供货商──英国City公司发布的NO2传感器交叉干扰数据(Cross-sensitivity Data)”如下:

 

从上表中可知,NO对NO2传感器为正干扰,比例不高,小于1%,而实测发现有的还可能大于1%。

固定源排放废气中,NO浓度远远大于NO2,如燃煤锅炉NO2通常为NO浓度的3~5%。举例来说,假如某采样孔NO=900ppm,NO2=36ppm,则NO对NO2的正干扰可能达到9ppm左右,NO2示值=36+9=45ppm,偏高25%。若在湿法脱硫出口,NO2由于易溶于水而在脱硫过程中被顺带脱除、NO由于不宜溶于水在脱硫过程中脱除不多,则NO2浓度相对NO更低。假如上例中,NO=300ppm、NO2=6ppm,则NO对NO2正干扰为3ppm左右,NO2示值=6+3=9ppm,偏高50%。

如果仪器软件没对这一实际存在的现象进行处理和修正,则测单一NO2标气没问题,但测含有NO的混合气时总是偏高的!在其它监测站现场检测中,曾多次和TESTO 350进行比对,TESTO的NO2示值总是高于AS2099。至于其它机型,有些干脆不装NO2传感器,有些虽装了,但只显示氮氧化物NOx而不显示NO2。

检验一台仪器是否消除了NO对NO2传感器的正干扰,方法很简单:只要用它测试单一的NO标准气体,看看NO2示值等于多少就行了。测试应注意:

1)由于不同厂家配置的标气互相之间有误差,所以测试之前最好用NO标气标定一次;如果是不同仪器进行比对,则更要用同一瓶标气标定。

2)标定要用软气袋过渡,以免气瓶放气流量与仪器泵流量不匹配导致的标定失准和测量误差。

2.3 用“SO2+NO”混合标气验证对NO对SO2的负干扰

SO2+NO”混合标气能加压共存于气瓶,但也可按下图所示的方法自行配制:

1) 分别将SO2和NO标气减压送入各自的软气袋;

2) 按恒定的流量,依次抽取SO2和NO到第三个气袋;

3) 根据2次抽气的时间算出混合气中SO2和NO的体积浓度(例如:1000ppm的SO2和500ppm的NO都抽取30秒钟,则混合气为500ppm的SO2+250ppm的NO);

4) 将混合气袋拿起多次晃动,烟气分析仪以使混合均匀;

5) 用测试仪测量混合气,SO2和NO的示值误差应不超过±5%。

2.4 用“SO2+NO2”混合标气验证SO2和NO2互为负干扰

同上。

3. 高湿度烟气采样分析SO2溶解损失验证

目前尚无严密的实验室量化验证手段,但可在湿法脱硫出口、尤其是“高湿度、低浓度”特点的湿法脱硫出口实测,并判断数据可信度。

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